45號(hào)鋼淬火劑
發(fā)布時(shí)間：2013-7-24 16:40:33
各類金屬工件需進(jìn)行熱處理淬火工藝以達(dá)到某些金相組織性能，不同種類的金屬工件采用的淬火介質(zhì)濃度存在一定的差異，45號(hào)鋼在進(jìn)行熱處理淬火過(guò)程中采用專門的45號(hào)鋼淬火劑進(jìn)行淬火，效果顯著，工件合格。
鍛壓是鍛造和沖壓的總稱，即對(duì)坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形，改變尺寸、形狀并改善性能，用以制造機(jī)械零件、工件或毛坯的成形加工方法。大多數(shù)金屬材料在冷態(tài)或熱態(tài)下都具有一定的塑性，因此他們可以在室溫或高溫下進(jìn)行各種鍛壓加工。
45號(hào)鋼淬火劑主要適用于鍛鋼，鑄鋼，鑄鐵以及沖壓件等的淬火。適用于開(kāi)口式淬火槽，連續(xù)爐，淬火槽外設(shè)的多用爐及感應(yīng)淬火等。45號(hào)淬火劑的選擇可根據(jù)所處理工件的形狀復(fù)雜程度，尺寸大小，工件45號(hào)鋼淬火劑熱處理要求及車間冷卻設(shè)備情況綜合考慮。鍛壓加工的特點(diǎn)
①力學(xué)性能高：金屬鑄錠經(jīng)塑性變形能使組織致密，獲得細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)，并能壓合鑄造組織內(nèi)部的氣孔等缺陷，降低或消除原組織的枝晶偏析，并可合理控制金屬纖維方向，因而提高了金屬的力學(xué)性能。
②節(jié)省材料：鍛造加工是依靠塑性變形重新分配坯料體積的加工方法，與切削加工相比，可以減少零件制造過(guò)程中金屬的消耗和加工工時(shí)。
?、凵a(chǎn)效率高：除自由鍛造外，其他鍛壓方法尤其是軋制、擠壓、拉拔等，金屬連續(xù)變形，且變形速率高，故生產(chǎn)率高。
?、苣芗庸じ鞣N形狀、重量的零件，使用范圍廣。
鍛壓加工方法也存在以下缺點(diǎn)：由于是固態(tài)變形，無(wú)法獲得截面形狀較復(fù)雜的產(chǎn)品，且鍛件的尺寸精度不高。設(shè)備和較復(fù)雜的共模具投資費(fèi)用高，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)條件較差。
鍛造加工在機(jī)械制造、汽車、拖拉機(jī)、儀表、造船、冶金工程及國(guó)防等工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中占有舉足輕重的地位，獲得廣泛的應(yīng)用。鍛造生產(chǎn)能力及其工藝水平，是一個(gè)國(guó)家工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防和科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平的重要指標(biāo)。一般對(duì)于受力較大，工況條件較差的重要機(jī)械零件，大多用鍛造方法來(lái)制造。
我公司是一家專業(yè)45號(hào)鋼淬火劑生產(chǎn)廠家，45號(hào)淬火劑價(jià)格實(shí)惠，生產(chǎn)成本低，安全環(huán)保。金屬工件可整體淬火，也可局部淬火，不同的熱處理工藝方法選擇的45號(hào)鋼淬火劑和使用濃度存在一定的差異。詳細(xì)技術(shù)問(wèn)題可致電18396600176咨詢。
本文參考《金屬工藝基礎(chǔ)與實(shí)踐》一書(shū)。
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